錆の原因と対策（段ボール）

　段ボールによる錆発生原因と対策を説明します。

段ボールによる錆発生原因

・段ボールの吸湿と含有成分溶出による水の酸性化

　紙のような物は、相対湿度75％以上になると繊維中で毛細管凝集が発生して湿気る。この時、段ボールに含まれる塩化物と硫酸塩が水に溶出して酸性になる。この状態で金属に接触して錆が発生する。

　表1：各種ライナ（段ボールの平たい面の紙）の錆発生率とイオン分析結果

　　　　五十嵐清一：新版段ボール製造・梱包技術　実務編,p448(2002)

　※イオン分析はライナを熱抽出し、ｐＨメーター、イオンクロマトアナライザを用いて行った。

　　発錆テストに使用した鋼板はJIS　G　3141に定められている冷圧延伸鋼板SPCCブライト仕上げを　　　　　　　　　

　　使用した。

　錆発生率20％以下の場合C^l-が60ppm以下、SO₄^2-が150ppm以下である。

発生率がそれ以上の物はCl^–またはSO₄^2-が200ppm以上である。

・段ボールから放出される硫化水素

　段ボールは製造時に硫黄分を含み、硫化水素ガスが発生する。このガスにより錆が発生する。

　硫黄分、塩素分の少ない段ボールを使用する。例えば王子製紙が開発した還元性硫黄（S^Ⅰ、S^Ⅱ）の含有量が少ないパルプを原料として、添加物、用水などにも改良を加えて製造したNS段ボール(Cl^–42ppm、SO₄^2-75ppm以下）がある。

　段ボールに直に梱包しない。袋に入れて密閉梱包の上段ボールに入れる。

　レンゴー(株)が開発した硫酸ガスを吸着、除去する段ボール『ガストルデ』を使用する。

　段ボール梱包時に防錆剤、防錆紙を使用する。段ボールに防錆剤がコーティングされた物もあります。例『サビンデ』：レンゴー(株）開発、『サビナイズFe』：王子コンテナー(株)